DETSA Trafo, Ar-Ge ve ihracatla büyüyor!

2020’de cirosunu yüzde yüz büyüme ile tamamlayan şirket, 2021 yılında da  Ar-Ge çalışmalarına hız vererek uluslararası alanda ses getirecek önemli bir projeye imza attı. Başarılı firma, İstanbul Teknik Üniversitesi ve KOSGEB ile başlattığı projede, kendi ürettiği trafo kazanlarına eklediği bir modülle,  trafo kazanlarında oluşan gürültüyü  filtreleyip karşı ses dalgası ile yok ediyor. KOSGEB’den destek olan proje hayata geçirilirken, Detsa Trafo, ürünün prototiplerini sergilemeye başladı.

ENERJİ SEKTÖRÜNÜN DEV FİRMALARINA ÇÖZÜM ÜRETİYOR

İMES OSB’de 6 bin metrekare kapalı alanda üretim yapan ve 150’ye yakın kişiye istihdam sağlayan DETSA, her geçen gün yenilenen makine parkı ile yıllık 3 bin ton üretim kapasitesine sahip. Güç trafoları tank imalatı, sıkıştırma demiri, soğutma sistemi, batarya tipi soğutma sistemi, havalı ve yağlı kablo kutusu, genişleme hava deposu, Dom-Kovan, merdiven, konsol ve travers imalatları yapan DETSA; ABB, GE Energy, Schneider Electric ve Astor gibi sektöründe öncü firmalarla çalışıyor. Metal işleme ve montaj konusunda uzman kadrosuyla, uzun yıllardır piyasanın önde gelen transformatör üreticilerince tercih edilen bir firma haline gelen DETSA’nın, kendi bünyesinde Ar-Ge ve Test Merkezi de bulunuyor.

İHRACATTA HEDEF  İNGİLTERE VE KANADA’YLA BİRLİKTE 10 ÜLKE

2020 yılını yüzde yüz ciro artışıyla kapattıklarını söyleyen Detsa Trafo CEO’su Serhat Öz, “Ciromuzu 2019 yılının üzerine çıkardık. Yüzde 30’unu ihracattan karşıladık. İhracatımızı 6 milyon TL ciro ile kapattık. Yüzde 70 net artışımız var. 2021’de de aynı performansı göstereceğimizi düşünüyoruz. Yaklaşık yüzde 80 ciro artışı bekliyoruz. Hatta ihracattaki hedeflerimizi de tutturabilirsek yüzde yüze ulaşan bir ciro artışı yakalayabiliriz” dedi. Yurtiçi ve yurt dışında yeni pazarlara ulaşmayı hedeflediklerini söyleyen Öz, üretimlerini Almanya, İspanya, Macaristan, Sırbistan ve Bulgaristan’a ihraç ettiklerini, İngiltere ve Kanada’yı da ihracat ağına eklemek için görüşmelerini sürdürdüklerini belirtti.

HAMMADDEYE ULAŞMADA SIKINTI YAŞIYORUZ

 Son dönemde kimya ve plastik sanayinde yaşanan hammadde sorununun çelik sektöründe de yaşandığını belirten Öz, hammadde bulmakta ciddi sıkıntılar yaşadıklarını belirtti.  Büyük çelik ve saç üreticilerinin ihracata ağırlık vermelerinin yerli üreticileri olumsuz etkilediğini de belirten Serhat Öz, “Zonguldak Ereğli’de Türkiye’nin ve Avrupa’nın en büyük ve en kaliteli sac üreticisi var. Ama bizim aldığımız malzemenin sadece yüzde 15’i Ereğli’den. Kullandığımız girdi malzemelerinin yüzde 85’i yurtdışından geliyor. Türkiye önemli bir  sac üreticisi ancak ürettiğimiz sacı iç piyasadan önce yurtdışına satıyoruz. Bizim gibi kullanıcılar da yabancı ülkelerden sac temin edip, imalatını yapıp tekrar yurtdışına satıyoruz. Bu konuda bir çözüm üretilmesi gerektiğini düşünüyoruz” diye konuştu.

TRAFO KAZANLARINDA GÜRÜLTÜYE SON

Detsa Trafo CEO’su Serhat Öz, Ar-Ge çalışmaları kapsamında uluslararası alanda ses getirecek önemli bir projeye imza attıklarını belirterek, çalışmalarla Türkiye’nin öteden beri arzu ettiği katma değeri yüksek ürün ihraç etme noktasında önemli bir adım attıklarını belirtti. Lazer ve kendi makine imalatımızla ilgili çeşitli Ar-Ge çalışmaları yaptıklarını söyleyen Öz,  “daha önce trafo üzerinde Ar-Ge yapmamıştık. Trafolarda bir gürültü problemi yaşandığını biliyorduk ve bunu önleme noktasında epeyce kafa yoruyorduk. Ürettiğimiz trafolara kullanan müşterilerimiz, sattığımız bedelden daha fazla bir bedel ödeyerek bu kazanları  sessiz hale getirmeye çalışıyorlar. Bizde buna bir çözüm bulmak adına KOSGEB’in desteğiyle, İstanbul Teknik Üniversitesi ile ortak bir çalışma ile Ar-Ge çalışması  yaptık. Bu gürültü önleyici modülü üretmeyi ve ürünler üzerine uygulamayı bayardık ” dedi. Proje kapsamında yeni bir modül hazırladıklarını bildiren Öz, “Bu modülle trafo kazanlarında oluşan sesi filtreleyip, gürültü yapan ses  dalgasını ters dalga yaratarak yani sesi yeni sesle kırarak öldürüyoruz. Böylece yeni bir imalat yapmaya gerek kalmadan, mevcut kazanı sessiz hale getirmiş oluyoruz. Ürünün prototiplerini bitirdik ve sergilemeye başladık. Ar-Ge ekibimizi büyüterek ürünü seri bir makine haline getirmek için bir buçuk yıl içerisinde büyük bir fabrika yatırımını hayata geçireceğiz” dedi.

NİTELİKLİ PERSONEL YETİŞTİRMEK ÖNCELİĞİMİZ 

Dünyada sektöründe öncü firmalarla çalışmalarının üretim kalitelerini ve firma kültürünü de artırdığını dile getiren Serhat Öz, “Personellerimizi özenle seçiyoruz. Personel giderlerimiz, personel sayımızın artışının 4 katı kadar arttı. Çünkü nitelikli personel istiyorsak, nitelikli maaş vermemiz gerekiyor. Firmamızda personelimize yönelik eğitimler vererek, uluslararası sertifikalar almalarını sağlıyoruz. Son 5 aydır da meslek liseleriyle işbirliği yaparak, o liselerden mezun olan nitelikli  gençlere, ara eleman anlamında istihdam sağlıyoruz” dedi. Sektörde hem mavi hem de beyaz yaka personelde nitelikli eleman sorunu yaşandığına dikkat çeken Öz, OSB’nin çevresinin nitelikli personel için de cazip hale getirilmesi için adımlar atılması gerektiğini söyledi.

KORONAVİRÜSLE ETKİN MÜCADELE

 Pandemi sürecinde üretimlerine ara vermeden devam etmek için gerekli tüm tedbirleri aldıklarını dile getiren Öz, “Servislerimizi iki katına çıkardık. Covid-19 belirtisi gösteren çalışanlarımızı özel araçlarımızla sağlık kuruluşlarına ulaştırdık. Gerekli her türlü önlemi aldık.   Temaslılarına test yaptırdık ve hepsini izole ettik. Kendi içimizde istatistik tutmaya başladık. Çok şükür ki bu dönemde şirketimiz içinde koronavirüs kaynaklı hiçbir kaybımız olmadı” dedi.  Kamil Uzunmehmet